静电喷涂的要求:静电喷涂的效果不只取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低,而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂化学反应下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3~0.7m/s,风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构。电弧喷涂可在不提高工件温度、不使用贵重底材的条件下获得高的结合强度。常用煤油超音速喷涂设备
自动喷涂机维护保养工作:每周检查一次喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂,并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。定期或经常性清理残留在线条喷漆机输送带上的漆污。喷口要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外,不要随意分解喷口。不要使喷口掉落地上或受到其它物体撞击。喷嘴是喷口的重要组件,是喷口的关键,要维护保养好喷嘴,不使其受到任何损伤。每次作业结束时,都要认真清洗。化工超音速喷涂报价电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极的。
喷涂原理:等离子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点。等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性技术,可以使基材表面具有诸如耐磨性,耐腐蚀性,高温抗氧化性,电绝缘性,隔热性,辐射防护性,降低摩擦性和密封性等性能。 等离子涂层技术是一种利用直流电驱动的等离子弧作为热源,将陶瓷,合金,金属和其他材料加热到熔融或半熔融状态,然后将其喷涂到预处理过的工件表面上的方法。 以高速形成牢固粘附的表面层。
自动喷涂机维护保养工作有哪些?每周检查一次喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂,并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。定期或经常性清理残留在线条喷漆机输送带上的漆污。喷口要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外,不要随意分解喷口。不要使喷口掉落地上或受到其它物体撞击。喷嘴是喷口的重要组件,是喷口的关键,要维护保养好喷嘴,不使其受到任何损伤。每次作业结束时,都要认真清洗。喷涂设备操作人员有必要熟练掌握各种机器的结构、性能、操作和保养方法,并由专人担任运用和担任。
静电喷涂工艺原理是利用电晕放电原理使雾化的涂料在高压电场作用下吸收放电,使涂料附着在工件表面。主要由喷口、喷杯、静电喷涂高压电源组成。1. 减少油漆的浪费。静电喷涂工艺可以大幅增加附着在工件表面的颜料数量。2. 改善被喷涂工件的外观。静电喷涂可以使工件看起来像新的,可以翻新一些已经使用了几年的工件,使它看起来像新的。3.提高工作效率。静电喷涂着色快,易干燥,比湿喷涂方式干燥快,且不需要高温烘烤,因此可以提高喷涂效率。4. 提高喷涂工件的耐腐蚀性能。静电处理的结核能使工件具有较强的耐腐蚀性和耐久性。如果工件需要长时间暴露在空气中,采用静电喷涂处理技术会大幅提高工件的耐腐蚀性。电弧喷涂设备的使用需要注意什么?福建大型超音速内送粉管
喷涂设备的组成有哪些?常用煤油超音速喷涂设备
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专门的电源、控制装置、电弧喷涂设备、送丝机及压缩空气供给系统等组成。热喷涂是这样的一系列过程:以某种形式的热源将喷涂材料加热,受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒,这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上,形成具有一定特性的喷涂层。常用煤油超音速喷涂设备
上海奇康喷涂机械有限公司位于上海市青浦区华新镇华滕路1288号1幢1层H区135室,拥有一支专业的技术团队。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建奇康喷涂产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅仅提供专业的销售喷涂机械、机械设备及配件、自动化控制设备、电子产品、金属制品、电子控制箱,涂装设备安装,喷涂机械专业领域内的技术研究、技术开发,以下范围限分支经营:加工喷涂机械。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工。